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La molla della barra Kelly è un componente elastico di precisione utilizzato nelle piattaforme di perforazione rotante per assorbire gli urti e ridurre le vibrazioni durante le operazioni di perforazione. Svolge un ruolo fondamentale nella protezione delle sezioni della barra Kelly e del sistema di azionamento rotante, garantendo una costruzione di pali regolare, sicura ed efficiente.
Le macchine Pipe Jacking utilizzano la tecnologia a scudo per scavare il terreno o la roccia con una testa di taglio rotante, rimuovendo il materiale scavato attraverso un sistema di trasporto del fango, mentre i martinetti idraulici spingono i tubi prefabbricati nel tunnel e la malta stabilizza le pareti.
Queste macchine vengono utilizzate in diversi progetti municipali e civili, tra cui la costruzione di sistemi sotterranei di approvvigionamento idrico/drenaggio, l'installazione di gasdotti, cavi ottici e la costruzione di tunnel della metropolitana, riducendo al minimo l'interruzione della superficie.
Per quanto riguarda le tipologie, la macchina per il bilanciamento dei liquami è adatta a varie condizioni di terreno e acque sotterranee elevate; la macchina per il bilanciamento della pressione della terra è adatta a terreni morbidi e medio-duri; la macchina per la roccia, dotata di potenti strumenti, è adatta a formazioni rocciose e persino a condizioni miste terra-roccia. Sono fondamentali per le moderne costruzioni sotterranee.
This precision-engineered gearing box is specially designed for trench cutters (hydromills), delivering high torque transmission, durability, and structural stability under extreme working conditions. It ensures reliable power output for vertical trenching in diaphragm wall construction and soil mixing applications.
KR150D is engineered for exceptional performance and versatility, featuring a powerful USA Cummins engine and a customized high-power dual-drive power head. Built on a newly upgraded Caterpillar chassis, it boasts light weight, easy operation, and strong travelling traction for smooth mobility across job sites. The customized short mast effectively lowers the center of gravity to enhance stability, while the new-generation electronic control platform ensures precise operation. With both GB certification and EU EN 16228 standard certification, KR150D meets strict quality and safety requirements for global construction applications.
Il nostro rivestimento per battipalo è uno strumento di perforazione molto ricercato e di lunga durata, progettato per gli impianti di perforazione rotativa. Soddisfa i parametri tecnici e i processi specificati dagli standard più elevati, garantendo prestazioni e affidabilità eccellenti. Il giunto del casing è sottoposto a un meticoloso processo di trattamento termico per controllare la deformazione e garantire la precisione. Ogni sezione del casing è intercambiabile, per offrire convenienza e versatilità in cantiere.
The single roler bit is composed of a single cone and a lug matched by a bearing.According to different strata and construction requirements, different cutting struclures can be selected; wear resistant carbide are welded and cemented carbide inserts are inserted on the back of the lug.
L'impianto di perforazione rotante fa ruotare l'albero ed esercita una pressione positiva in modo che la punta rotante possa colpire, rotolare e tagliare la roccia. La roccia viene frantumata per formare una zona ad anello di frantumazione, quindi il pilastro centrale viene rotto dall'oscillazione dell'albero e il pilastro rotto viene estratto per formare un foro.
